本文圖例來(lái)自網(wǎng)絡(luò )，分享的目的在于學(xué)習。對于小型部件的批量復制，已成型的產(chǎn)品，采用玻纖膩子搭配表層膠衣來(lái)糊制樹(shù)脂模具是經(jīng)濟和快捷的。

常見(jiàn)帶玻璃纖維的樹(shù)脂膩子，有環(huán)氧樹(shù)脂和普通樹(shù)脂基的。由于玻纖膩子自身已經(jīng)包含了樹(shù)脂基體和增強物（短切氈），所以糊制模具時(shí)不需要再增加別的增強物或樹(shù)脂，只需要搭配下表層膠衣，就可以實(shí)現快速地制作一個(gè)簡(jiǎn)單的、耐用型樹(shù)脂模具。

由于考慮到后期產(chǎn)品材質(zhì)和成型工藝，本圖例采用的是環(huán)氧膩子，搭配環(huán)氧膠衣作為表面，雖然環(huán)氧體系客單價(jià)高點(diǎn)，但它耐用性也是最突出的，同時(shí)能滿(mǎn)足手糊、真空及高溫熱壓等成型工藝。

環(huán)氧膩子模具制作流程：

1.產(chǎn)品外殼表面使用3遍以上，溶劑型脫模劑做脫模處理。

2.制作外殼的四周框架，預留50mm翻邊空隙，以便于后期產(chǎn)品加工的便利。

放置框架底板，把外殼平放。

用熱熔膠粘接塑料蜂窩板，做周?chē)蚣堋?/span>

R角使用橡皮泥做過(guò)渡，這樣成品模具外弧度會(huì )更圓潤，防止刮傷自己。

對棱角對齊，并密封處理。

保持框架基本的支撐強度，至少不要一碰就倒。

3.調配并涂刷環(huán)氧膠衣

環(huán)氧膠衣加入精確固化劑，并均勻攪拌；

操作溫度至少達到20℃，以便倒出，模具膠衣在低溫下很難倒出；盡量避免過(guò)多的氣泡滯留。

使用刷子以每層0.5mm的厚度均勻地施加到外殼上。至少涂刷兩層，整體厚度應小于2.5mm。 為確保環(huán)氧膠衣均勻粘合，請等到第一層膠衣達到半固化狀態(tài)后，再涂刷第二層膠衣。

圍板的內壁要全部均勻涂刷環(huán)氧膠衣，這將會(huì )是環(huán)氧模具的外表皮；環(huán)氧體系常溫固化較慢，需要12小時(shí)以上，你可以通過(guò)加溫來(lái)提高固化的速度，如小烤箱、小太陽(yáng)等等。

4.稱(chēng)重、配制和涂刷環(huán)氧妮子

計算環(huán)氧膩子用量，模具厚度建議在15mm以上，拐角支撐處可以更厚些。

準確的環(huán)氧固化劑添加量，無(wú)需再多言，這影響到固化后的強度。

由于帶有玻纖的緣故，膩子粘度較大，混合是個(gè)精細活，一個(gè)要求–混合要均勻。

一層層的涂刷，不要著(zhù)急，環(huán)氧膩子的固化時(shí)間較長(cháng)，你有足夠的時(shí)間來(lái)操作。

盡量避免氣泡、貼合不到位的問(wèn)題，一旦固化成型，非常堅硬，再次修正的代價(jià)較大。

外觀(guān)看樣子，的確沒(méi)什么好看的，但是我們要的是效果和性能，這才是重點(diǎn)。

5.環(huán)氧模具脫模

等環(huán)氧膩子完全固化后，就可以拆除圍板，你要的模具就出來(lái)了。沒(méi)有水磨拋光處理，所以看起來(lái)是啞光的，之后根據自己的實(shí)際需要，拋光到你所需要的效果即可。

對于這種簡(jiǎn)單結構的小型部件，樹(shù)脂膩子+膠衣的方式是可行的，解決了很多客戶(hù)動(dòng)手能力差困擾。